थर्मॉस कपची वारंवार व्हॅक्यूम चाचणी का करावी लागते?

स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपचे इन्सुलेशन तत्त्व म्हणजे दुहेरी-स्तर कपच्या भिंतींमधील हवा बाहेर काढून व्हॅक्यूम स्थिती तयार करणे. व्हॅक्यूम तापमानाचे प्रसारण रोखू शकत असल्याने, त्याचा उष्णता संरक्षण प्रभाव असतो. यावेळी मी थोडे अधिक स्पष्ट करू. सिद्धांतानुसार, व्हॅक्यूम अलगाव तपमानाचा परिपूर्ण इन्सुलेशन प्रभाव असावा. तथापि, खरं तर, वॉटर कपच्या संरचनेमुळे आणि उत्पादनादरम्यान संपूर्ण व्हॅक्यूम स्थिती प्राप्त करण्यास असमर्थता, थर्मॉस कपची इन्सुलेशन वेळ मर्यादित आहे, जी देखील भिन्न आहे. थर्मॉस कपच्या प्रकारांची इन्सुलेशन लांबी देखील भिन्न असते.

तर चला आमच्या शीर्षक सामग्रीकडे परत जाऊया. कारखाना सोडण्यापूर्वी थर्मॉस कप वारंवार व्हॅक्यूम का करावे लागतात? प्रत्येकाला माहित आहे की व्हॅक्यूम चाचणीचा उद्देश कारखाना सोडताना प्रत्येक वॉटर कप हा अखंड कार्यक्षमतेसह एक थर्मॉस कप आहे याची खात्री करणे आणि अनइन्सुलेटेड थर्मॉस कप बाजारात येण्यापासून रोखणे हा आहे. मग ते वारंवार का करावे लागते?

वारंवार पाण्याचा ग्लास एकाच कालावधीत पुन्हा पुन्हा करणे असा होत नाही. त्यात काही अर्थ नाही. पुनरावृत्ती चाचणी म्हणजे जेव्हा कारखाना प्रक्रिया वॉटर कपची व्हॅक्यूम स्थिती नष्ट करू शकते किंवा खराब करू शकते तेव्हा काय केले पाहिजे. सिद्धांतानुसार, प्रत्येक वॉटर कप कारखान्याने या चाचणी मानकाची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे. केवळ अशा प्रकारे बाजारातील सर्व थर्मॉस कप सारखेच असण्याची हमी दिली जाऊ शकते. याचा चांगला थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव आहे, परंतु प्रत्यक्षात, आर्थिक खर्च आणि खर्चाचा दबाव लक्षात घेता, बहुतेक कारखाने वॉटर कपवर वारंवार व्हॅक्यूम चाचण्या करणार नाहीत.

व्हॅक्यूमिंग पूर्ण झाल्यानंतर, फवारणी प्रक्रियेपूर्वी व्हॅक्यूम चाचणी केली जाईल. यामागे निर्वात नसलेल्यांची तपासणी करणे आणि फवारणीचा खर्च वाढणे टाळणे हा आहे;

जर फवारलेल्या कप बॉडीला ताबडतोब एकत्र केले नाही आणि स्टोरेजमध्ये ठेवण्याची आवश्यकता असेल, तर पुढच्या वेळी ते गोदामाच्या बाहेर पाठवल्यानंतर ते पुन्हा व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे. सध्याचे बहुतांश वॉटर कप उत्पादन स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित उत्पादनात असल्याने, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान काही वॉटर कपमध्ये कमकुवत वेल्ड्स असू शकतात हे नाकारता येत नाही. या इंद्रियगोचरमुळे पहिल्या व्हॅक्यूम तपासणी दरम्यान समस्या शोधल्या जातील आणि सिस्टम अनेक दिवस साठवून ठेवल्यानंतर समस्या शोधण्यात सक्षम होणार नाही. टिन हाऊच्या वेल्डिंग जॉइंट्सच्या स्थितीमुळे अंतर्गत आणि बाह्य दाबामुळे व्हॅक्यूम गळती होईल, त्यामुळे डिलिव्हरीनंतर व्हॅक्यूम तपासणी या प्रकारच्या वॉटर कपची स्क्रीनिंग करू शकते. त्याच वेळी, स्टोरेज किंवा वाहतूक दरम्यान कंपन झाल्यामुळे, वॉटर कपच्या अगदी कमी संख्येने गेटर बंद होईल. जरी अनेक वॉटर कपच्या गेटर फॉलऑफमुळे वॉटर कपच्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेवर परिणाम होणार नाही, तरीही काही प्रकरणे असतील जेव्हा गेटरच्या फॉलऑफमुळे गेटर बंद होईल. व्हॅक्यूम खंडित करण्यासाठी हवा गळती कारणीभूत. वरीलपैकी बहुतेक समस्या या तपासणीद्वारे सोडवता येतात.

जर तयार झालेले उत्पादन अजूनही वेअरहाऊसमध्ये साठवून ठेवायचे असेल आणि पाठवण्याआधी बराच काळ साठवून ठेवायचे असेल, तर जे वॉटर कप पाठवले जाणार आहेत ते शिपमेंट करण्यापूर्वी पुन्हा व्हॅक्यूम चाचणी करणे आवश्यक आहे. ही चाचणी पूर्वी जे स्पष्ट नव्हते ते शोधू शकते, जसे की व्हॅक्यूम. वेल्डिंग आणि नंतर गळतीसारख्या दोषपूर्ण वॉटर कपची पूर्णपणे वर्गीकरण करणे.

हे पाहिल्यानंतर काही मित्र विचारू शकतात, तुम्ही हे म्हटल्यामुळे, बाजारात उपलब्ध असलेल्या सर्व थर्मॉस कपमध्ये थर्मल इन्सुलेशनची कार्यक्षमता चांगली असली पाहिजे. लोक पाण्याच्या बाटल्या विकत घेतात तेव्हा काही थर्मॉस कप इन्सुलेटेड नसतात असे का आढळते? काही कारखाने वारंवार व्हॅक्यूम चाचण्या का करत नाहीत ही कारणे वगळून, लांब पल्ल्याच्या वाहतुकीमुळे वॉटर कपमुळे होणारे व्हॅक्यूम ब्रेक आणि अनेक वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान वॉटर कप पडल्यामुळे व्हॅक्यूम ब्रेक देखील आहेत.

आम्ही मागील लेखांमध्ये वॉटर कपच्या इन्सुलेशन प्रभावाची चाचणी करण्याच्या अनेक सोप्या आणि सोयीस्कर मार्गांबद्दल बोललो आहोत. ज्या मित्रांना अधिक माहिती हवी आहे त्यांनी आमचे मागील लेख वाचण्यास स्वागत आहे.