वॉटर कप क्रिएटिव्हिटी आणि व्यावहारिक उत्पादन यात काय फरक आहे

मला अलीकडेच एका प्रकल्पाचा सामना करावा लागला. वेळेची मर्यादा आणि तुलनेने स्पष्ट ग्राहक आवश्यकतांमुळे, मी माझ्या स्वतःच्या सर्जनशील पायावर आधारित रेखाटन काढण्याचा प्रयत्न केला. सुदैवाने, स्केचला ग्राहकाने पसंती दिली, ज्यांना स्केचवर आधारित स्ट्रक्चरल डिझाइन आवश्यक होते आणि शेवटी ते पूर्ण केले. उत्पादन विकास. स्केचेस असले तरी, उत्पादन शेवटी सहजतेने विकसित होण्यापूर्वी अजून बराच पल्ला गाठायचा आहे.

एकदा तुमच्याकडे स्केच तयार झाल्यानंतर, तुम्हाला स्केचवर आधारित 3D फाइल तयार करण्यासाठी व्यावसायिक अभियंत्याला सांगावे लागेल. जेव्हा 3D फाइल बाहेर येते, तेव्हा तुम्ही स्केच डिझाइनमध्ये काय अवास्तव आहे ते पाहू शकता आणि ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे आणि नंतर उत्पादनास वाजवी बनवा. ही पायरी पूर्ण करणे हा एक सखोल अनुभव असेल. मी वॉटर कप इंडस्ट्रीमध्ये दीर्घकाळ काम करत असल्यामुळे, मला वाटते की मला विविध उत्पादन प्रक्रियांचा आणि प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीचा अनुभव आहे. म्हणून, स्केचेस काढताना, उत्पादनात लक्षात येऊ न शकणारे नुकसान टाळण्याचा मी सर्वतोपरी प्रयत्न करतो आणि डिझाइन योजना शक्य तितक्या व्यावहारिक बनवण्याचा प्रयत्न करतो. हे सोपे करा आणि खूप जास्त उत्पादन तंत्र वापरू नका. तथापि, आम्हाला अजूनही सर्जनशीलता आणि सराव यांच्यातील संघर्षांचा सामना करावा लागतो. विशिष्ट तपशील उघड करणे गैरसोयीचे आहे कारण आम्ही ग्राहकासोबत डिझाइन गोपनीयतेच्या करारावर स्वाक्षरी केली आहे, म्हणून आम्ही फक्त कारणांबद्दल बोलू शकतो. सर्जनशील आकार प्रकल्पासाठी डिझाइन समस्या बनला.

उदाहरण म्हणून स्टेनलेस स्टीलचे वॉटर कप घ्या. पॉलिशिंग आणि ट्रिमिंग यांसारख्या तपशीलवार प्रक्रिया वगळता, मोठ्या उत्पादन प्रक्रिया सध्या विविध कारखान्यांमध्ये सारख्याच आहेत, जसे की लेसर वेल्डिंग, वॉटर सूज, स्ट्रेचिंग, वॉटर सूज इ. या प्रक्रियेद्वारे, वॉटर कपची मुख्य रचना आणि आकार पूर्ण झाले आहेत आणि सर्जनशीलता प्रामुख्याने सर्जनशीलता आणि कार्यात्मक सर्जनशीलतेचे मॉडेलिंग आहे. कार्यात्मक सर्जनशीलता स्ट्रक्चरल ऍडजस्टमेंटद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते, परंतु मॉडेलिंग सर्जनशीलता ही कल्पना आणि वास्तविकता यांच्यातील डिस्कनेक्ट होण्याची शक्यता असते. गेल्या काही वर्षांमध्ये, संपादकाला जगभरातून अनेक प्रकल्प प्राप्त झाले आहेत जे त्यांच्या स्वतःच्या सर्जनशील स्टाइलिंग प्रकल्पांच्या सहकार्यावर चर्चा करण्यासाठी येतात. उत्पादनाच्या सर्जनशीलतेमुळे उत्पादन साकार होऊ शकत नसल्यास, कार्यात्मक सर्जनशीलता सुमारे 30% आणि स्टाइलिंग सर्जनशीलता 70% आहे.

मुख्य कारण म्हणजे अद्याप उत्पादन प्रक्रियेची समज नसणे, विशेषत: प्रत्येक प्रक्रियेची उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन मर्यादांबद्दल अपरिचितता. उदाहरणार्थ, काही ग्राहक कपचे झाकण अधिक स्टायलिश बनवण्यासाठी कपच्या झाकणाची जाडी जाडी करत राहतील, परंतु कपचे झाकण हे अनेकदा प्लास्टिकच्या पीपीपासून बनलेले असते. पीपी मटेरियल जितके जाड असेल तितके उत्पादनादरम्यान आकुंचन होण्याची शक्यता जास्त असते (संकोचन घटनेबद्दल, मागील लेखानंतर तपशीलवार स्पष्टीकरण आहे, कृपया मागील लेख वाचा.), जेणेकरून अंतिम उत्पादन प्रकाशित झाल्यानंतर, तेथे ग्राहकाने प्रदान केलेल्या रेंडरिंगच्या प्रभावामध्ये मोठे अंतर असेल; दुसरे उदाहरण असे आहे की ग्राहकाला वॉटर कप कसा व्हॅक्यूम करायचा हे माहित नसते, म्हणून त्याने डिझाइन केलेल्या वॉटर कप योजनेच्या आधारे त्याला योग्य वाटेल ती जागा तो व्हॅक्यूम करेल. या परिस्थितीमुळे सहज व्हॅक्यूमिंग होऊ शकते. जर व्हॅक्यूम पूर्ण नसेल तर व्हॅक्यूमिंग प्रक्रिया अजिबात शक्य होणार नाही.

वॉटर कपच्या पृष्ठभागावर विविध त्रिमितीय प्रभावांची रचना करणे आणि स्टॅम्पिंगद्वारे स्टेनलेस स्टील वॉटर कपच्या पृष्ठभागावर परिणाम होऊ शकतो अशी आशा बाळगणे ही एक सामान्य समस्या आहे. वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे प्राप्त झालेल्या वॉटर कपसाठी, स्टॅम्पिंग प्रक्रिया तुलनेने अधिक सामान्य आहे, परंतु वॉटर कपसाठी जे फक्त स्ट्रेचिंगद्वारे साकारले जाऊ शकतात, आता कपवर स्टॅम्पिंग प्रक्रिया साध्य करणे कठीण आहे.

कप बॉडीच्या कलर डिझाइनबद्दल बोलूया. बऱ्याच ग्राहकांना कप बॉडी डिझाइनच्या ग्रेडियंट इफेक्टमध्ये खूप रस आहे आणि ते स्प्रे पेंटिंगद्वारे थेट साध्य करण्याची आशा करतात. सध्या, स्प्रे पेंटिंग तुलनेने साधे आणि तुलनेने उग्र ग्रेडियंट प्रभाव प्राप्त करू शकते. आपण अशा प्रकारचे मल्टी-कलर ग्रेडियंट प्राप्त केल्यास, ते खूप नैसर्गिक असेल. नाजूक असण्याचा कोणताही मार्ग नाही.